液壓機噪音問題解決
時間: 2019-06-29
液壓系統中的振動和噪聲來源很多，大致有液壓泵，液壓閥、油缸管路及機械等幾方面。
一、吸空現象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因。當油液混入空氣后，易在其高壓區形成氣穴現象，并以壓力波的形式傳播，造成油液震蕩，導致系統產生氣蝕噪音。
二、液壓泵的齒輪，葉片及柱塞在吸油，在壓油的過程中使相應的工作產生周期性的流量和壓力的變化，進而引起泵的流量和壓力脈動，造成液壓泵的構件產生振動，而構件的振動引起了與其相接觸的空氣產生疏密變化的振動，進而產生噪音的聲壓傳播出去。
三、管路死彎過多或固定卡子松脫產生噪音，而管路的截面積突然變化時，都會使其中的液流發生變化，易產生噪音。
四、機械系統的噪音主要由驅動液壓泵的機械傳動系統引起，回轉體的不平衡在實際應用中，電機大都通過連軸節驅動液壓泵工作，要使這些回轉體做到完全的動平衡是非常困難，如平衡力太大，就會在回轉時產生較大的轉軸彎曲產生噪音。
解決方案
一、提高機械加工及裝配精度，以減少機械振動和摩擦產生的噪音；對高壓、高速氣流要降低壓差和流速，或改變氣流噴嘴形狀。
二、對工人進行個人防護，如佩戴耳塞、耳罩頭盔等防噪音用品。
三、泵的吸油管接頭密封要嚴，防止吸入空氣。
四、防止液壓閥產生空穴現象，主要作到使泵的吸油阻力盡量減小。常用的措施包括，采用直徑較大的吸油管，大容量的吸油濾器，同時要避免堵塞，泵吸油高度應盡量變小。
五、管道內的壓力脈動是系統產生振動和噪音主要原因。在液壓回路中設置蓄能器，可以有效地吸收振動，而在發生振動部位附近設置消振器也有效減小系統振動。
六、對于液壓系統中的主要振動（泵、電機），常采用加裝橡皮墊或彈簧等措施，使之與底板隔離也可以采用將振源裝在地板上與整個系統隔離的辦法，這些都起到良好的減振降噪的效果。
佛山市成達液壓設備有限公司，是專業從事研發制造液壓機械裝備，迄今已有30年的歷史是高新技術企業。成達液壓生產的液壓機（油壓機）產品質量、性能指標穩定可靠，產品已暢銷全國及海外各地?！罢嬲\服務，用戶至上”是成達液壓貫徹始終的經營方針，以精益求精的精神不斷開拓創新。
四柱液壓機
CUSTOMER FEEDBACK
客戶留言