如何判斷液壓機系統故障
時間: 2019-09-27
如何判斷液壓機系統故障
首先我們可以聽液壓泵和液壓系統工作時溢流閥、順序閥等壓力控制元件是否有尖叫聲，還有就是撞擊聲，指工作臺液缸換向時沖擊是否過大，活塞是否有撞擊缸底的聲音，換向閥換向時是否有撞擊端蓋的現象。
第二就是通過觸摸，用手觸摸允許的運動部件，了解其工作狀態。
1、摸振動，用手摸運動部件和管路的振動情況，若有高頻振動應檢查產生的原因。
2、摸爬行，當工作臺在輕載低速運動時，用手摸有無爬行現象。
3、用手觸摸擋鐵、微動開關和緊固螺釘等的松緊程度。
一般情況下會有不同和感覺和差異性，有經驗的技術人員經過反復的實踐，最終會解決問題。
如果防止液壓機故障問題。
1、控制液壓機油污染加強設備保養，定期檢測液壓油。換油錢，要認真清洗液壓系統，許多深孔鏜液壓系統大修之間，系統沒換過油，這也是事故隱患。
2、發熱和液壓沖擊的控制在大修中發現深孔鏜部分密封件嚴重老化，這主要是系統發熱所致，液壓油油溫升高，可在夾緊油缸后，使換向閥停在中間位置，泵站停泵，既省電，又可使泵站內的油溫迅速冷卻至正常溫度。
由于停泵、換夾工件等原因，造成系統受沖擊次數多，系統的正確操作特別重要。不能當夾緊系統一出現故障，不去查明原因，而快速轉換換向閥方向，結果只能是使系統振蕩后停滯，其原因是液壓機沖擊使溢流閥來不及響應，便會使系統產生沖擊動作。反復沖擊，由于較高的壓力和系統發熱使密封受到破壞，泄露增加，故夾不緊。正確的方法是，夾緊油缸前使泵站空運站幾次，觀察系統有無異常，再緩慢操縱換向閥開始夾緊，這樣就會延長系統壽命。
成達液壓-四柱液壓機、四柱油壓機、四柱雙動油壓機、拉伸機
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